बुद्धिमान ड्राइभिङ टच स्क्रिन तारिङ हार्नेस

इन्टेलिजेन्ट ड्राइभिङ टच स्क्रिन तारिङ हार्नेस एक फ्ल्याट-केबल-अटोमोटिभ डिस्प्ले र टच-स्क्रिन मोड्युलहरूको लागि समानान्तर कन्डक्टरहरू, परिभाषित जडान ज्यामिति र कम्प्याक्ट रूटिङ र इन्टरफेस जडानको लागि वैकल्पिक अन्त सुदृढीकरणको लागि आधारित हार्नेस एसेम्बली हो।

डिस्प्ले-मा-कनेक्सन नियन्त्रण गर्नुहोस्
हार्नेसले तोकिएको विद्युतीय र मेकानिकल इन्टरफेस अनुसार टच-स्क्रिन वा डिस्प्ले मोड्युललाई सम्बन्धित कन्ट्रोल बोर्डसँग जोड्छ।

कन्डक्टर स्थिति मिलान
कन्डक्टर गणना, पिच र समाप्ति स्थिति निर्दिष्ट कनेक्टर वा मिलन इन्टरफेसको सम्पर्क लेआउटसँग मिलाउन कन्फिगर गरिएको छ।

जडान -अन्त कन्फिगरेसन
केबल-अन्त आयामहरू र सुदृढीकरण जडानकर्ता प्रविष्टि दिशा, सम्पर्क व्यवस्था र स्थापना आवश्यकताहरू अनुसार निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ।

इन्टरफेस प्रमाणिकरण
उत्पादन विशिष्टतालाई अन्तिम रूप दिनु अघि नमूना सम्मेलनहरू वास्तविक मिलन कनेक्टर वा प्रदर्शन इन्टरफेस विरुद्ध जाँच गर्न सकिन्छ।

अटोमोटिभ टच-स्क्रिन डिस्प्लेहरू
गाडीको इन्फोटेनमेन्ट र ककपिट डिस्प्ले प्रणालीहरूमा टच-स्क्रिन डिस्प्ले र कन्ट्रोल बोर्डहरू बीचको आन्तरिक जडानहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

बुद्धिमान ड्राइभिङ प्रदर्शन मोड्युलहरू
प्रदर्शनका लागि उपयुक्त-सम्बन्धित इलेक्ट्रोनिक मोड्युलहरू जहाँ जडान हार्नेस सीमित स्थापना स्थान र परिभाषित मिलन इन्टरफेसमा फिट हुनुपर्छ।

ड्यासबोर्ड र ककपिट इलेक्ट्रोनिक्स
कम्प्याक्ट ड्यासबोर्ड एसेम्बली भित्र डिस्प्ले, टच{0}} कन्ट्रोल र इलेक्ट्रोनिक कन्ट्रोल मोड्युलहरू बीच फ्ल्याट केबल रूटिङ आवश्यक भएको ठाउँमा लागू हुन्छ।

EMI-संवेदनशील प्रदर्शन जडानहरू
शिल्डेड कन्फिगरेसनहरू प्रदर्शन र टच{0}}स्क्रिन जडानहरूको लागि निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ जहाँ विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेपलाई विचार गर्न आवश्यक छ।

फ्लैट केबल निर्माण
समानान्तर तामा कन्डक्टरहरू हार्नेस एसेम्बलीको फ्ल्याट केबल बडी बनाउन इन्सुलेट फिल्म तहहरू बीच ल्यामिनेटेड हुन्छन्।

कम्प्याक्ट केबल प्रोफाइल
ल्यामिनेटेड संरचनाले डिस्प्ले र टच{0}}स्क्रिन मोड्युलहरू वरिपरि सीमित स्थानहरूमा स्थापनाको लागि पातलो केबल फारम प्रदान गर्दछ।

लचिलो मार्ग
केबललाई इलेक्ट्रोनिक मोड्युलहरू बीचको आवश्यक आन्तरिक मार्गमा ठूलो बन्डल गरिएको तार संरचना नबनाई व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।

शिल्डिंग तह
कन्डक्टिभ कपडा, आल्मुनियम पन्नी वा तामा पन्नी केबल निर्माण मा सम्मिलित गर्न सकिन्छ जब अभिप्रेत मार्ग वातावरण को लागी ढाल आवश्यक छ।

अन्त्य सुदृढीकरण
ह्यान्डलिंग र स्थापनाको समयमा आयामी स्थिरता बढाउन केबल अन्तमा एक सुदृढीकरण प्लेट समावेश गर्न सकिन्छ।

रेखाचित्र - आधारित अनुकूलन
आवश्यक केबल कन्फिगरेसन परिभाषित गर्न केबल आयाम, कन्डक्टर लेआउट र अन्तिम संरचना सहितको प्राविधिक रेखाचित्र प्रदान गर्नुहोस्।

नमूना-आधारित प्रतिकृति
अवस्थित केबल नमूना प्रतिस्थापन वा परियोजना{0}}विशिष्ट संस्करणको विकासको लागि सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

परियोजना-विशिष्ट निर्माण
मानक कन्फिगरेसन द्वारा कभर गर्न नसकिने आवश्यकताहरूको लागि, केबल संरचना ग्राहकको विधानसभा र जडान आवश्यकताहरू वरिपरि विकसित गर्न सकिन्छ।

उत्पादन अघि विशिष्टता पुष्टि
अन्तिम आयामहरू, कन्डक्टर व्यवस्था र निर्माण विवरणहरू ठूलो उत्पादन अघि स्वीकृत रेखाचित्र वा नमूना विरुद्ध पुष्टि गरिन्छ।
 

आगमन सामग्री नियन्त्रण
इन्सुलेट फिल्महरू, तामा कन्डक्टरहरू, ढाल सामग्री र सुदृढीकरण कम्पोनेन्टहरू उत्पादन अघि अनुमोदित सामग्री र विशिष्टता आवश्यकताहरू विरुद्ध जाँच गरिन्छ।

इन-प्रक्रिया आयामी नियन्त्रण
केबल चौडाइ, मोटाई, कन्डक्टर गणना, पिच र अन्त आयामहरू अनुमोदित कन्फिगरेसन कायम राख्न उत्पादनको समयमा अनुगमन गरिन्छ।

विद्युतीय निरन्तरता परीक्षण
ढुवानी गर्नु अघि कन्डक्टरको निरन्तरता र अनावश्यक विद्युतीय जडानहरूको लागि समाप्त हार्नेसहरू जाँच गरिन्छ।

सम्पर्क र इन्टरफेस निरीक्षण
संभोग अन्त कन्डक्टर स्थिति, सुदृढीकरण अवस्था र अनुमोदित जडान इन्टरफेस संग आयाम अनुरूप लागि निरीक्षण गरिन्छ।

पहिलो लेख निरीक्षण
प्रारम्भिक उत्पादन नमूनाहरू अनुमोदित रेखाचित्र वा नमूना विरुद्ध जाँच गरिन्छ उत्पादन विशिष्टता ब्याच निर्माणको लागि जारी गर्नु अघि।

अन्तिम निरीक्षण र ट्रेसबिलिटी
समाप्त हार्नेसहरू अनुमोदित विशिष्टता विरुद्ध निरीक्षण गरिन्छ, उत्पादन पहिचान अर्डर र ब्याच ट्रेसबिलिटीको लागि राखिएको छ।