अटोमोटिभ उच्च तापक्रम FFC केबल PI वा PET इन्सुलेशन र -40 डिग्री देखि +125 डिग्री वा +150 डिग्रीको तापमान मूल्याङ्कनमा उपलब्ध छ। कन्डक्टर गणना, पिच, केबल आयाम, EMI ढाल, र कनेक्टर कन्फिगरेसन आवश्यक अटोमोटिभ जडान अनुसार निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ।
प्राविधिक विनिर्देशहरू
|
वस्तु |
निर्दिष्टीकरण |
|
उत्पादन प्रकार |
मोटर वाहन उच्च तापमान FFC केबल |
|
कन्डक्टर सामग्री |
टिन- प्लेटेड कपर / अनुकूलित |
|
इन्सुलेशन सामग्री |
Polyimide (PI) / PET |
|
तापमान मूल्याङ्कन |
-40 डिग्री देखि +125 डिग्री / +150 डिग्री (उच्च मूल्याङ्कन अनुकूलित) |
|
पिच विकल्प |
0.3mm / 0.5mm / 1.0mm / अनुकूलित |
|
आयामहरू |
लम्बाइ, चौडाइ, मोटाई, र कन्डक्टर गणना पूर्ण रूपमा अनुकूलित |
|
भोल्टेज र सुरक्षा |
अनुकूलन भोल्टेज मूल्याङ्कन; वैकल्पिक EMI परिरक्षण |
|
कनेक्टर समर्थन |
ग्राहकसँग उपयुक्त-निर्दिष्ट कनेक्टरहरू |
उच्च-तापमान FFC निर्माण र सामग्री चयन
टिन-प्लेटेड कपर कन्डक्टरहरू
फ्ल्याट टिन-प्लेटेड कपर कन्डक्टरहरूले आन्तरिक प्रवाहक मार्गहरू बनाउँछन्, कन्डक्टर गणना र आवश्यक सर्किट अनुसार तोकिएको व्यवस्था।
PI / PET इन्सुलेशन
PI वा PET फिल्मले प्राथमिक इन्सुलेशन तह प्रदान गर्दछ। सामग्री आवश्यक तापमान मूल्याङ्कन र केबल निर्माण अनुसार चयन गरिएको छ।
लेमिनेटेड समतल संरचना
कम्प्याक्ट अटोमोटिभ राउटिङ र कनेक्टर स्थापनाको लागि कन्डक्टर र इन्सुलेशनलाई पातलो समतल संरचनामा ल्यामिनेटेड गरिन्छ।
तापमान र सामग्री कन्फिगरेसन
कन्फिगरेसनहरू -40 डिग्री देखि +125 डिग्री र +150 डिग्री सम्म, निर्दिष्ट थर्मल दायरा अनुसार चयन गरिएको इन्सुलेशन र टाँसने प्रणालीहरू सहित। +150 डिग्री भन्दा माथिका आवश्यकताहरूलाई अनुकूलन निर्माणको रूपमा समीक्षा गर्न सकिन्छ।
उच्च-तापमान PI निर्माण
PI कन्फिगरेसनहरूका लागि, उच्च-तापमान टाँसने प्रणालीले थर्मल तनावमा ल्यामिनेटेड संरचनालाई कायम राख्छ र डेलामिनेशनको जोखिम कम गर्छ।
मोटर वाहन इन्टरफेस र आयामी कन्फिगरेसन
पिच र कन्डक्टर गणना
उपलब्ध पिचहरूमा ०.३ मिमी, ०.५ मिमी र १.० मिमी समावेश छन्। कन्डक्टर गणना र व्यवस्था आवश्यक कनेक्टर स्थिति र सर्किट लेआउटसँग मिलाउन सकिन्छ।
केबल आयामहरू
केबल लम्बाइ, चौडाइ र मोटाई उपलब्ध रूटिङ स्पेस वा अवस्थित FFC स्पेसिफिकेशनसँग मिलाउन निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ।
सम्पर्क-कन्फिगरेसन अन्त्य गर्नुहोस्
सम्पर्क अभिविन्यास, खुला सम्पर्क लम्बाइ र स्टिफेनर कन्फिगरेसन कनेक्टर इन्टरफेस र स्थापना आवश्यकताहरू मिलाउन निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ।
कनेक्टर र ईएमआई शिल्डिंग
कनेक्टर कन्फिगरेसनले आवश्यक इन्टरफेस पछ्याउन सक्छ। विद्युतीय वा EMC विनिर्देशहरू द्वारा आवश्यक भएमा EMI परिरक्षण समावेश गर्न सकिन्छ।
मोटर वाहन अनुप्रयोगहरू
इन्जिन कम्पार्टमेन्ट इलेक्ट्रोनिक्स
इन्जिन डिब्बा वरिपरि स्थापित इलेक्ट्रोनिक मोड्युलहरूको लागि FFC जडानहरू, जहाँ परिवेशको तापक्रम मानक केबिन स्थानहरू भन्दा बढी हुन्छ।
EV ब्याट्री र BMS
ब्याट्री प्याकहरू र BMS एसेम्बलीहरूलाई निर्दिष्ट अपरेटिङ तापमान दायरा भित्र फ्ल्याट केबल रूटिङ आवश्यक हुन्छ।
ECU, BCM र HVAC नियन्त्रणहरू
ECU, BCM र HVAC प्रणालीहरूमा नियन्त्रण बोर्डहरू, प्रदर्शनहरू र इलेक्ट्रोनिक मोड्युलहरू बीचको आन्तरिक तारहरू।
ADAS क्यामेरा र सेन्सरहरू
गाडीको क्यामेरा र सेन्सर मोड्युलहरू भित्र कम्प्याक्ट FFC जडानहरू, उपलब्ध रूटिङ स्पेससँग मिल्ने केबल आयामहरू।
पावर नियन्त्रण मोड्युलहरू
पावर इलेक्ट्रोनिक्स एसेम्बलीहरूमा बोर्डहरू र नियन्त्रण कम्पोनेन्टहरू बीचको जडानहरू उच्च -तापमान क्षेत्रहरूमा स्थापित हुन्छन्।
कस्टम FFC विकास र नमूना स्वीकृति
नमूना वा रेखाचित्र सन्दर्भ
अवस्थित FFC नमूना, प्राविधिक रेखाचित्र वा स्वीकृत विनिर्देश प्रतिस्थापन उत्पादन वा नयाँ मोटर वाहन केबल परियोजनाको लागि सन्दर्भको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
कन्फिगरेसन समीक्षा
आवश्यक तापमान मूल्याङ्कन, कन्डक्टर गणना, पिच, केबल आयामहरू, सम्पर्क{0}}अन्त कन्फिगरेसन, कनेक्टर जानकारी र EMI सुरक्षा आवश्यकताहरू नमूना लिनु अघि समीक्षा गरिन्छ।
प्रोटोटाइप प्रमाणीकरण
प्रोटोटाइप नमूनाहरू केबल आयामहरू, सम्पर्क{0}} अन्त्य कन्फिगरेसन, कनेक्टर फिट, विद्युतीय प्रदर्शन र पेश गरिएका आवश्यकताहरू विरुद्ध समग्र निर्माण जाँच गर्न उत्पादन गरिन्छ।
नमूना स्वीकृति
एक पटक प्रोटोटाइपले पुष्टि गरिएका आवश्यकताहरू पूरा गरेपछि, अनुमोदित रेखाचित्र र मुख्य केबल विशिष्टताहरू उत्पादन सन्दर्भको रूपमा स्थापित हुन्छन्।
उत्पादन दोहोर्याउनुहोस्
त्यसपछिका अर्डरहरूले अनुमोदित विनिर्देशहरू पालना गर्न सक्छन्, बारम्बार प्राविधिक पुष्टिकरणलाई कम गर्न र उत्पादन ब्याचहरूमा स्थिरता कायम राख्दै।
गुणस्तर नियन्त्रण र अनुपालन
सामाग्री र आयाम नियन्त्रण
आगमन तामा, इन्सुलेशन फिल्म र चिपकने उत्पादन अघि निरीक्षण गरिन्छ; केबल आयाम, पिच र कन्डक्टर पङ्क्तिबद्धता निर्माण समयमा निगरानी गरिन्छ।
विद्युतीय परीक्षण
निरन्तरता, कन्डक्टर प्रतिरोध र इन्सुलेशन परीक्षणले प्रत्येक पूरा केबलको विद्युतीय अवस्था प्रमाणित गर्दछ।
थर्मल र फ्लेक्सिङ परीक्षण
थर्मल एजिङ, थर्मल साइकल चलाउने र झुकाउने स्थायित्व परीक्षणहरूले निर्दिष्ट थर्मल र मेकानिकल अवस्थाहरू अन्तर्गत प्रदर्शन मूल्याङ्कन गर्दछ।
गुणस्तर र अनुपालन
IATF 16949 र ISO 9001 गुणस्तर प्रणालीहरूले RoHS र REACH अनुपालन कागजातहरू सामग्री र नियामक आवश्यकताहरूको लागि उपलब्ध उत्पादन नियन्त्रणको साथ समर्थन गर्दछ।
FAQ